Phụ kiện đường ống thép rèn
ĐƯỜNG ELBOW
| Kích cỡ: | 1/8 "-4" (6mm-100mm) |
| Sự chỉ rõ: | Lờ mờ.Thông số: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
| Thông số vật liệu: | ASTM A105, Skhông có tainStrên đường304, SS304L, SS316, SS316L |
| Kích thước của nguyên liệu: | DIA.Thanh tròn 19-85MM |
| Loại: | Khuỷu tay, Chữ thập, Khuỷu tay trên đường phố, Thanh thiếu niên, Ông chủ, Khớp nối, Khớp nối một nửa, Nắp đậy, Phích cắm, Ống lót, Liên minh, Núm vặn Swage, Phích cắm Bull, Chèn giảm, Núm vú dạng ống, v.v. |
| Kiểu kết nối: | Socket-Weld và Threaded (NPT, BSP) |
| Xếp hạng: | 2000LBS,3000LBS, 6000LBS, 9000LBS. |
| Đánh dấu: | 1.Cacbon và thép hợp kim: được đánh dấu bằng cách dập. 2. không gỉ: Được đánh dấu bằng khắc điện hoặc máy bay phản lực được in hoặc đóng dấu 3,3 / 8 "dưới: chỉ thương hiệu 4.1 / 2 "đến 4": nhãn hiệu được đánh dấu.vật tư.nhiệt không.b16 (blong đến sản phẩm ANSI B16. 11), áp suất và kích thước. |
| Gioăng: | Thùng carton /Trường hợp ván ép |
Quy trình công nghệ
Dập tạo hình
Dập tạo hình khuỷu tay là quy trình tạo hình đầu tiên được áp dụng để sản xuất hàng loạt khuỷu tay liền khối.Nó đã được thay thế bằng phương pháp đẩy nóng hoặc các quá trình tạo hình khác trong sản xuất các thông số kỹ thuật chung của khuỷu tay.Tuy nhiên, ở một số quy cách cùi chỏ do số lượng sản xuất ít, độ dày thành ống quá dày hoặc quá mỏng.
Sản phẩm vẫn được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt.Ống trống bằng đường kính ngoài của khuỷu được sử dụng để dập khuôn của khuỷu và máy ép được sử dụng để ép trực tiếp vào khuôn.
Trước khi dập, phôi ống được đặt trên khuôn dưới, lõi bên trong và khuôn cuối được lắp vào phôi ống, khuôn trên di chuyển xuống dưới và bắt đầu ép, và phần khuỷu được hình thành thông qua sự ràng buộc của khuôn ngoài và khuôn hỗ trợ của chết bên trong.
So với quá trình đẩy nóng, chất lượng bề ngoài của quá trình dập không tốt bằng trước đây;Khi cút dập hình thành, hồ quang ngoài ở trạng thái chịu kéo, không có kim loại thừa ở các bộ phận khác bù vào, do đó chiều dày thành ở cung ngoài giảm đi khoảng 10%.Tuy nhiên, do đặc điểm là sản xuất đơn chiếc và giá thành rẻ nên quá trình dập khuỷu phần lớn được sử dụng để sản xuất cút hàng loạt nhỏ và có thành dày.
Dập khuỷu được chia thành dập nguội và dập nóng.Dập nguội hoặc dập nóng thường được lựa chọn theo tính chất vật liệu và công suất thiết bị.
Quá trình tạo hình của cút đùn nguội là sử dụng một máy tạo hình khuỷu đặc biệt để đưa ống trống vào khuôn ngoài.Sau khi khuôn trên và khuôn dưới được đóng lại, phôi ống di chuyển dọc theo khoảng trống dành riêng giữa khuôn trong và khuôn ngoài dưới lực đẩy của thanh đẩy để hoàn thành quá trình tạo hình.
Cút được sản xuất bằng quy trình đùn khuôn bên trong và bên ngoài có hình thức đẹp, độ dày thành đồng nhất và độ lệch kích thước nhỏ.Do đó, quá trình này thường được sử dụng để tạo hình cút thép không gỉ, đặc biệt là cút thép không gỉ thành mỏng.Độ chính xác của khuôn bên trong và bên ngoài được sử dụng trong quá trình này là cao;Các yêu cầu về độ lệch độ dày thành ống trống cũng rất nghiêm ngặt.
